簡(jiǎn)要描述：工業(yè)高溫管式爐使用溫度：1300度；
發(fā)熱元件：U型硅碳棒（型號(hào)：20-400- 250-50）；
控制精度±1度；熱電偶分度號(hào)：S；
加熱區(qū)長(zhǎng)3000mm，爐溫均勻區(qū)長(zhǎng)2800mm，均勻區(qū)溫度均勻性±8攝氏度；
功率30KW；
電壓380V；

產(chǎn)品介紹

工業(yè)高溫管式爐參數(shù)：

1、電爐使用溫度：1300度；發(fā)熱元件：U型硅碳棒；控制精度±1度；熱電偶分度號(hào)：S；加熱區(qū)長(zhǎng)1000mm，爐溫均勻區(qū)長(zhǎng)850mm，均勻區(qū)溫度均勻性±2攝氏度；功率65KW；電壓380V；

2、電爐爐體外形尺寸約：長(zhǎng)3500mm，寬800mm，高900mm；

3、爐體結(jié)構(gòu)，電爐外觀采用高溫噴塑，耐溫、耐氧化、耐酸堿；精致的雙色搭配是外觀更大方、精致、美觀；外殼采用國(guó)標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成，雙層外殼，內(nèi)外隔離，風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，外表溫度不大于40℃；爐體采用國(guó)標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成，再用車(chē)床精致加工，了更好的密封效果；每段爐體下方安裝有移動(dòng)輪，移動(dòng)輪在軌道上行駛了電爐直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，軌道（共五段）總長(zhǎng)15mm，可拆卸；爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖；在電爐爐體的段和尾段外安裝有導(dǎo)向軸承，方便爐管更好的安裝，爐體結(jié)構(gòu)考慮將來(lái)加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，為后期電爐改造預(yù)留設(shè)計(jì)；

4、電器控制部分；微電腦控制操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；每臺(tái)儀表都與無(wú)紙記錄儀連接，時(shí)時(shí)記錄每臺(tái)儀表的升溫及降溫?cái)?shù)據(jù)，升溫速率，4小時(shí)到達(dá)1300度；升溫速率1℃/h-15℃/min可調(diào)；電爐采用叁套控制電爐，主控儀表一臺(tái)，副控儀表2臺(tái)，3套控制電爐相互通訊，了電爐升溫曲線(xiàn)的一致性；電路電器采成化電路，模塊控制；雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等）電爐工作更穩(wěn)定可靠；電控柜空余兩套備用控制空間；

5、電爐降溫控制：電爐內(nèi)部設(shè)計(jì)急速降溫裝置，電爐在工件滿(mǎn)載時(shí)，12小時(shí)內(nèi)由1200度降至70度，并能程序控制！有無(wú)紙記錄儀記錄降溫曲線(xiàn)；

6、發(fā)熱元件布置；三區(qū)；

7、耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu)，爐膛采用雙層隔熱，爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%；爐底及支撐材料采用重質(zhì)耐火材料，抗磨、耐高溫、承重效果，電爐在總2500kg以上！爐口采用輕質(zhì)耐火磚；爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維；采用輕質(zhì)高純耐火材料多塊互扣組裝而成，結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無(wú)污染；爐體對(duì)接口，采用高密度高溫針織毯，補(bǔ)充密封；

8、冷卻（風(fēng)冷）機(jī)構(gòu)爐膛外體采用軸流風(fēng)機(jī)四周風(fēng)冷；爐膛內(nèi)部布置有1個(gè)風(fēng)道；在電爐排氣口設(shè)有排氣密封錐型裝置，在進(jìn)氣口設(shè)有閥門(mén)！電爐排氣口設(shè)有法蘭，便于用戶(hù)連接管道將熱氣及廢棄排除室外；排氣口高于電爐500mm；風(fēng)道管材質(zhì)，引出管采用316L材質(zhì)、外部法蘭304材質(zhì)、爐膛內(nèi)部全部采用310S不銹鋼管、板；風(fēng)冷氣源有一臺(tái)離心高壓鼓風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)有空氣雜質(zhì)過(guò)濾器；風(fēng) 量：5～609m3/h可調(diào)；噪音小于90分貝；

9、無(wú)紙記錄儀技術(shù)指標(biāo)一至八通道，程序控制曲線(xiàn)多可達(dá)一百段的無(wú)紙記錄儀。儀表輸入為全切換輸入，輸入熱電偶、熱電阻、標(biāo)準(zhǔn)電流等信號(hào)，可提供饋電輸出。并采用現(xiàn)代USB接口技術(shù)，直接將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于U盤(pán)，記錄時(shí)間更長(zhǎng)。無(wú)紙記錄儀具有強(qiáng)大的顯示功能，實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線(xiàn)顯示、大字符數(shù)字顯示，歷史曲線(xiàn)追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示、提供智能化歷史趨勢(shì)全自動(dòng)回放功能，查找報(bào)警點(diǎn)極為方便，同時(shí)提供定位回放功能，直接查詢(xún)某年、月、日、時(shí)、分、秒的數(shù)據(jù)，方便快捷。

工業(yè)高溫管式爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 爐膛材料選用高純氧化鋁陶瓷纖維材料，新型拼裝結(jié)構(gòu)，高溫不變形、堅(jiān)固耐用；

2、 發(fā)熱體采用高溫合金絲，可承受負(fù)荷大，穩(wěn)定且使用壽命長(zhǎng)；

3、 爐管采用石英管，兩端不銹鋼法蘭設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理、易拆卸，方便進(jìn)出被燒結(jié)樣品；

4、 升溫速度快，從室溫升到1000攝氏度，一般需要15-30分鐘；

5、 采用智能PID溫控儀表，控溫精度高，沖溫小，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能，精度為±1℃；

6、 控溫儀表具有程序功能，可設(shè)定升溫曲線(xiàn)，可編程序30段；

7、 一體式結(jié)構(gòu)，外觀設(shè)計(jì)，美觀、大方；

8、 電子元器件均采用產(chǎn)品，帶有漏電保護(hù)功能，安全可靠；

9、 本機(jī)對(duì)工作過(guò)程中的超溫會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作；

10、當(dāng)儀表程序設(shè)定完成后，只要按下運(yùn)行按鈕，接下來(lái)的工作會(huì)自動(dòng)完成；

11、可選配大屏幕無(wú)紙記錄儀，實(shí)現(xiàn)對(duì)升溫曲線(xiàn)的實(shí)時(shí)記錄，并帶有存儲(chǔ)卡可對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和打印；

12、可選配氣體質(zhì)量流量計(jì)，通入氣體可數(shù)字控制。